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  • 高溫磁力泵
高溫磁力泵

型 號NMQG型

所屬分類NMQG高溫磁力泵

報價

更新時間2024-11-27

產(chǎn)品描述:NMQG型高溫磁力泵
產(chǎn)品應用:
可用作硫酸輸送泵、硝酸泵、鹽酸泵、磷酸泵、卸酸泵、卸料泵、加藥泵、酸洗泵、酸循環(huán)泵、酸循環(huán)泵、堿液泵。設計合理,工藝,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性能*等特點,廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液的抽送。

產(chǎn)品概述

品牌南方驅(qū)動方式其他
泵軸位置其他揚程2~ 125m
  NMQG型高溫磁力泵
 
  裝配方法:
 
  一、裝配順序:
 
  1、在熱油中加熱滾動軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
 
  2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
 
  3、在兩個軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動量)0.2-0.4毫米。
 
  4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
 
  5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
 
  6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動。
 
  7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅固住。
 
  8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
 
  9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
 
  二、拆卸:
 
  1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
 
  2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的兩刻線之間。
 
  3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
 
  4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
 
  5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
 
  6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近運轉(zhuǎn),以便獲得好的的節(jié)能效果。
 
  7、泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,溫度不超過80度。
 
  8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因。
 
  9、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
 
  10、泵在工作的*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。
 
  11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
 
  12、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
 
  13、泵停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
 
  NMQG型高溫磁力泵
 
  使用注意事項:
 
  1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
 
  2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
 
  3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
 
  4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3;介質(zhì)比重<1.3時,將影響技術性能。
 
  5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
 
  6、自吸泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5 ~1mm,葉輪軸向竄動0.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。
 
  產(chǎn)品特點:
 
  化工磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。化工磁力泵選用耐腐蝕氟塑料、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
 
  過流部件不銹鋼、氟塑料等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結構設計,確保化學流體的安全輸送。
 
  泵的效率達到50-55%,泵的設計過程是充分考慮了節(jié)能。
 
  結構簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。
 

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